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液压工具密封新理论

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-04-08 08:32

    液压工具传动密封技术的新的理论 内腔介质压力自补偿密封圈的结构突破了传统的O形圈、U形圈和Yx 形密封圈的结构,新的结构提出了新的密封理论,内腔介质压力自补偿密封技术的发明适应了现代工业科技进步的要求。 拥有自主知识产权 属世界首创 现已拥有和申报了原创性系列化20多项国家专利和国际专利,内腔介质压力自补偿密封技术是我国屈指可数的原创性自主知识产权核心技术。
    机械工业的一项技术革命 内腔介质压力自补偿密封技术和传统密封技术相比较: 1.密封形式、结构和密封理论都是新颖的; 2.成本下降;3.工艺性能大幅度提高。 完全符合技术革命的三项指标。内腔介质压力自补偿密封技术的发明是流体传动工业的一项技术革命。
简化机械设备结构 降低机械设备生产能耗和成本 采用内腔介质压力自补偿密封技术的机械设备不仅具有密封技术耐高压、无泄漏、工作寿命长的优势,而且受益于内腔介质压力自补偿密封技术的结构创新,使得机械产品的结构得到简化、加工制造难度下降,机械产品成本进一步降低而使用寿命显著提高。 仅举一例说明:现有的液压单体支柱,其端盖、缸套和柱塞体之间的密封长时间来采用Yx形圈、O形圈密封技术,由于密封元件与柱塞体和缸套之间的摩擦力很大,故在卸载时,只靠柱塞体的自重尚不能复位,还需设复位弹簧。 采用内腔介质压力自补偿密封技术制造液压单体支柱,由于内腔介质压力自补偿密封技术密封圈内腔中空,在卸载行程中,密封圈体和柱塞体之间摩擦轻微,较现有的液压单体支柱大大减小,故在卸载时,靠柱体的自重就可以复位。简化了结构,进一步降低成本。新型液压单体支柱将是具有自主知识产权的中国制造液压单体支柱。

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